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　　福建注塑模具產品表面不允許有缺點：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋等缺陷。
　　
　　2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安穩(wěn)測試。
　　
　　3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。
　　
　　4.一般小型產品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。
　　
　　5.外觀明顯處不能有氣紋、料花，產品一般不能有氣泡。
　　
　　6.福建注塑模具產品的幾何形狀，尺寸大小精度應符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，產品公差需根據公差原則，軸類尺寸公差為負公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。
　　
　　7.產品壁厚：產品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應符合圖紙要求，公差根據模具特性應做到-0.1mm。
　　
　　8. 產品配合：面殼底殼配合：表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
　　
　　二、福建注塑模具外觀
　　
　　1.模具銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。
　　
　　2.銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
　　
　　3.冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。
　　
　　4.冷卻水嘴不應伸出模架表面
　　
　　5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應一致。
　　
　　6.冷卻水嘴應有進出標記。
　　
　　7.標記英文字符和數字應大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。
　　
　　8.福建注塑模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。
　　
　　9.支撐腿的安裝腿通過支撐腿固定到模板上，并且太長的支撐腿可以通過機加工的外螺紋柱固定到模板上。
　　
　　10.模具頂出孔尺寸應符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。
　　
　　11.定位圈應固定可靠，圈直徑通常為100mm、250mm兩種（視機型不同而不同），定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
　　
　　12.福建注塑模具外形尺寸應符合指定注塑機的要求。
　　
　　13.安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。
　　
　　14.模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的不足。
　　
　　15.模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。

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